Hogyan válasszuk ki a légkést a bevonóiparban, a Shenzhen QX segít Önnek.

A bevonóiparban a légkés egy kulcsfontosságú eszköz, amely a bevonat vastagságának, egységességének és szárításának/tisztításának szabályozására szolgál. Teljesítménye közvetlenül befolyásolja a bevonat minőségét (például a szélhatások, a narancshéj -minták és más hibák). Az alábbiakban bemutatjuk a légkés rendszer legfontosabb tervezési pontjait és kiválasztási megfontolásait:

1. A légkés alapvető szerepe

A bevonat vastagságának ellenőrzése:

Kaparja le a túlzott bevonatot a nagysebességű légáramláson keresztül, hogy pontos filmvastagságot érjen el (például a lítium akkumulátor-elektróda bevonat).

Szárazási segítség: 

Gyorsítsa meg az oldószer párolgását (például oldószer-alapú bevonat vagy UV-kikeményedés előkezelése).

Felszíni tisztítás: 

Fújja el a szubsztrátport és a törmeléket (például az előkezelés a vékony film bevonása előtt).

2.

(1) Airflow egységessége

Légkiállítási szerkezet:

Keskeny hasított kialakítás: A hasított szélesség általában 0,1 ~ 2 mm, és a teljes szélességű légáramlási sebességkülönbségnek ≤5% -nak kell lennie (például ± 1% -nak kell lennie a lítium akkumulátor bevonatához).

Belső áramlás stabilizációs szerkezete: Adjon hozzá egy vezetéklemezt vagy a méhsejt egyenirányítót, hogy elkerülje a turbulenciát, ami a bevonócsíkokat okozza.

Szélnyomás és szélsebesség:

Általában a szélsebesség -követelmény 20 ~ 100 m/s (nagyobb szélsebesség szükséges a nagy viszkozitású iszaphoz), és a szélnyomás tartománya 0,2 ~ 1,5 bar.

(2) Anyagválasztás

Korrózióállóság:

Az oldószerekkel való érintkezéskor rozsdamentes acél 316L -t vagy titánötvözetet (például NMP oldószer bevonatot) kell használni.

Alumíniumötvözet (könnyű) vagy műszaki műanyag (antisztatikus) használható szokásos környezetben.

Kopásállóság: Ha a iszap részecskéket (például kerámia bevonatot) tartalmaz, felszíni edzési kezelésre van szükség (például volfrám -karbid bevonat).

(3) Telepítési szög és távolság

Szög: Általában 30 ° ~ 45 ° a szubsztráthoz (túl nagy szög visszapattanást és fröccsenést okoz, a túl kicsi egy szög nem megfelelő kaparó erőt eredményez).

Távolság: 5 ~ 20 mm (minél közelebb van a távolság, annál magasabb a kontroll pontosság, de el kell kerülni a szubsztrát karcolását).

3. A bevonóipar különleges követelményei

(1) Nagy pontosságú bevonat (például lítium akkumulátor pólusdarabok)

Többlépcsős szélkés rendszer:

A szélnyomás szekcionált független vezérlése az él vastagsági különbségeinek kompenzálására, amelyet a szubsztrát feszültségingadozása okoz.

Hőmérsékletvezérelt légkés: A fűtött légáram (50 ~ 80 ℃) felgyorsítja az oldószer párolgását és csökkenti a szárítás energiafogyasztását.

(2) Széles szélességű bevonat (például fotovoltaikus hátlap)

Szegmentált légkés illesztése:

Ha a szélesség nagyobb, mint 1 m, a több levegő késnek zökkenőmentesen kell csatlakoztatni az ízületek egyenetlen bevonatának elkerülése érdekében.

Dinamikus beállítási rendszer:

Együttműködjön az érzékelők valós idejű visszajelzéseivel a légnyomás automatikus beállításához (például ultrahang vastagságmérő kötés).

(3) Rugalmas szubsztrátok (például membránok, kedvtelésből tartott filmek)

Alacsony hatású kialakítás:

Csökkentse a szélsebességet (<30 m/s), és növelje a levegő kimeneti szögét, hogy megakadályozza a szubsztrát remegését vagy deformációját.

Statikus elimináció:

Integrált ionrúd, amely megakadályozza, hogy a film statikus elektromosság miatt a por adszorbeáljon.

4. Általános problémák és megoldások

Probléma	Ok	Megoldás
A bevonat széle túl vastag	A légáram kiszivárog a légkés mindkét végén	Szerelje be a véglemezeket vagy az állítható terelőlemezeket
Hosszirányú csíkok	A légkés belső szennyeződése vagy deformációja	Rendszeresen tisztítsa meg/cserélje ki a légkést, és ellenőrizze az állandó áramlási szerkezetet
Szubsztrát remegés	A légnyomás túl magas, vagy a szög nem megfelelő	Csökkentse a légnyomást 30 m/s -ra és állítsa be 40 ° -os szöget
Oldószermaradék	Elégtelen szárítási hatékonyság	Használjon fűtött légkést vagy növelje a szárítás utáni

5. Kiválasztási javaslatok

Világos folyamatkövetelmények:

Bevonat típusa (oldószer/víz alapú), szubsztrát (fémfólia/film), precíziós követelmények (μm szint).

Testreszabott formatervezés:

Kommunikáljon a beszállítókkal olyan részletekről, mint a légkés hossza, az anyag és a hőmérséklet -szabályozó funkció.

Rendszerintegrációs teszt:

Ellenőrizze a légáramlás egységességét (például a füstvizsgálatot) és a bevonathatást szimulált környezetben.

High-end alkalmazási példa: A lítium akkumulátorok kettős rétegű bevonatában a légkést vesszővel együtt kell használni, először kaparva, majd fújva annak biztosítása érdekében, hogy a felületi sűrűség konzisztenciája ≤ ± 1,5%.

A légkés paramétereinek optimalizálásával a bevonási hibák jelentősen csökkenthetők, a hozam javítható és az energiafogyasztás csökkenthető.

6. A Shenzhen Qixingyuan Machinery Equipment Co., Ltd.

A Shenzhen Qixingyuan Machinery Equipment Co., Ltd. több mint 10 éve szakosodott a légkések gyártására. Az Eagle Beak Air Knife -t széles körben használják a bevonatiparban, és mindig jó hírnevet szereztek. Az Eagle Beak Air Knife egyedi kialakítása tökéletesen alkalmazkodik a bevonóipar követelményeihez.