Robbantásos öblítés, sűrített levegő is használható így!

Robbantásos öblítés, sűrített levegő is használható így!

A szilárdsági teszt teljesítése után és a légnyomásos tömítettségi vizsgálat előtt az acélcsővezetéket le kell mosni és ki kell öblíteni a GB50235-97 „Az ipari fémcsővezetékek tervezésének és elfogadásának szabályzata” előírásai szerint.

Az évek során a vízmosás, a légfúvás, a gőzfúvás és egyéb technológiák elsősorban mosásra, fújásra használatosak. Ez hatékonyabb kis átmérőjű csővezetékeknél, nagy átmérőjű csővezetékeknél gyakran azért, mert az öblítőközeg áramlási sebessége nem felel meg az előírt követelményeknek, és nem éri el az ideális öblítési hatást. Mivel a csővezeték tartozékok és műszerek egyre fejlettebbek, a gyártási technológia és a műszaki követelmények folyamatosan javulnak, egyes építési technológiák nem felelnek meg az építési követelményeknek. A nagy átmérőjű acélcsővezetékek öblítő és öblítő konstrukciójában a robbantásos öblítési módszer váltja fel a korábban alkalmazott egyéb építési módszereket.

A robbantási öblítést a cső egyik végét sokkal kisebb szilárdsággal kell fújni, mint a zárt csőszóráskorongot, a másik végét sűrített levegővel. A légnyomás a rendszerben fokozatosan növekszik, és a repesztőtárcsa végső nyomásának túllépése esetén a repesztőtárcsa hirtelen eltörik, és a rendszerben lévő sűrített levegő a repesztőnyílásból nagy sebességgel gyorsan kitágul. Ugyanakkor a csővezetékben lévő hegesztési salak és egyéb apróságok kiürülnek a robbantás okozta vibráció és nagy sebességű légáramlás hatására. Többször megismételve teljesítheti az öblítés követelményeit.

(1) A csővezeték nyomáspróbája minősített, a mérnöki minőség elérte a kiviteli leírásban és a tervdokumentumban foglaltakat;

(2) A tisztítási tervet az építési egység és a felügyeleti egység jóváhagyta, és a tisztításban részt vevő személyzet elsajátította;

(3) Az öblítésben nem részt vevő nyíláslemezeket, áramlásmérőket és szelepeket leválasztották, és az öblítővezetéket elszigetelték a többi szomszédos csővezetéktől és berendezéstől;

(4) A robbantási rendszer kiválasztása nagyon fontos, ami közvetlenül összefügg a rendszer tisztaságával és az öblítés hatékonyságával. Általában fel kell osztani a csővezeték építési rajza szerint, és kombinálni kell a tényleges folyamatáramlással, teljes mértékben figyelembe kell venni a robbantás által okozott erő hatását, a lehető legnagyobb mértékben csökkenteni az ideiglenes megerősítési pontokat, és megkönnyíteni a bemeneti cső csatlakoztatását, nyomásmérő felszerelése és szórótárcsa cseréje a rendszerben. És elegendő légkapacitásnak kell lennie a rendszer előtti szakaszban, hogy biztosítsa a rendszer felfelé irányuló öblítési minőségét;

(5) a rendszer meghatározott, a választást a tényleges csővezeték-beépítési robbantásnak megfelelően kell megválasztani, és elve az, hogy elegendő helynek kell lennie a robbantáshoz, a robbantási torkolatnak általában 10 m-nél nagyobb helynek kell lennie a csővezeték legalsó részein , lehetőség szerint válassza ki a cső végét és könnyen védhető a helyszín, általában válassza ki a szintet vagy a lefelé irányuló irányt, a robbantási szájnak erős alátámasztással kell rendelkeznie;

(6) a szétrobbanó tárcsa használható közönséges azbesztlemezzel, vastagsága általában 1-3 mm, "tíz" szót vagy "jól" rajzolhat az azbeszttáblára, a felszakítási nyomás általában 0,3-0,4 mpa, a nyomás túl kicsi a robbantások számának növelése és a szétrobbanó tárcsa nem könnyű eltörni, a nyomás túl nagy és nem biztonságos, hajlamos a sérülésekre.

Az öblítési folyamat jellemzői és áramlása

A robbantási technológiát nagy átmérőjű acélcsővezeték fúvószerkezetének kivitelezésére használják, amely a következő jellemzőkkel rendelkezik:

(1) az öblítőközeg nagy áramlási sebessége (legalább 15 m/s), erős teherhordó erővel, kifújhatja a talajt a csőben, hegesztési salakot és cső alacsonyan fekvő maradékvizet és egyéb egyéb anyagokat;

(2) Magas öblítési hatékonyság. Azonos specifikációjú és hosszúságú csővezetékek esetében általában 4-6-szoros szemcseszórás és fújás felel meg a tisztítási követelményeknek;

(3) A robbantási levegő nagy sebessége miatt nem csak a rozsda és a sokféle anyag fújódik ki. A csővezeték holt sarkában lévő törmeléket is nagymértékben javítja a robbantás közbeni vibráció miatt gyorsan bővülő légáramlási szalag;

(4) Nagy kaliberű csővezetékekhez nehéz megfelelő nagy gázforrást találni, és a minőséget sem könnyű garantálni. A robbantásos öblítés különösen alkalmas nagy kaliberű csővezetékekhez;

(5) Más mosási és fúvási módszerekkel összehasonlítva a robbantási fúvás kevesebb berendezést és eszközt igényel kevesebb anyag felhasználásával (a fő berendezés légkompresszor, a levegő forrása a légkör), munkaerő- és időmegtakarítás, alacsony költség, alacsony műszaki követelmények és egyszerű népszerűsíteni és alkalmazni;

(6) Közepes és nagy átmérőjű acél ipari csővezetékek használhatók DN100-600 mm csőátmérővel. Az elektromos tárcsaszelep DN200 mm-nél kisebb átmérőjű acélcsövek repedezőtárcsa cseréjére is használható ezzel a fúvási technológiával. Ugyanezt a hatást érhetjük el robbanásos fúvással a szelep gyors nyitásával és zárásával.

Tisztítási folyamat

Határozza meg az öblítőrendszert â szereljen fel ideiglenes vaklemezt (szigetelje le az eszközöket és a nem fújható rendszereket) â szerelje fel a nyomásmérőt (a helyi csővezetékek és csővázak ideiglenes megerősítése) â nyissa ki a rendszer összes szelepét â telepítse felrobbanó tárcsa â töltés â robbantás â minõségellenõrzés és lövöldözés (ismételje meg a repedõtárcsa beszerelését, ha nem rendelkezik minõsítéssel) â átvétel.